Pompes pour fûts et conteneurs

Selon le modèle et la puissance du moteur, les pompes pour fûts FLUX atteignent une pression de service maximale (pression interne) de 3 bar ; en pratique, elle est généralement de 1 à 2 bar. En combinaison avec les moteurs pneumatiques FLUX, la pression de service maximale admissible est de 6 bar. À des pressions plus élevées, les curseurs du rotor s'usent prématurément.

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La série 400 est la gamme de pompes pour fûts la plus polyvalente de FLUX — pour les Hobbocks, les fûts de 200 litres, les IBC de 1 000 litres et les réservoirs de plus de 1 000 litres.

• Débit : jusqu'à 240 l/min (rotor axial)
• Hauteur de refoulement : jusqu'à 13 mCE (rotor axial) ou jusqu'à 30 mCE (rotor semi-axial, version Z)
• Viscosité : jusqu'à 1 200 mPas
• Profondeurs d'immersion : jusqu'à 3 000 mm (F 430)
• Matériaux : PP, PVDF, acier inoxydable, Hastelloy C, aluminium

Modèles : F 424 (sans joint), F 425 (clapet anti-retour), F 426 (pompe mélangeuse), F 427 (hygiène/alimentaire), F 430 (avec joint à bague d'étanchéité)

Les pompes pour fûts FLUX en acier inoxydable conviennent aux fluides contenant des solides jusqu'à 1,5 mm ; les pompes en PP/PVDF conviennent aux solides jusqu'à 2,5 mm. Pour les fluides abrasifs, nous recommandons d'utiliser des pompes pour fûts avec joint à bague d'étanchéité et crépine de pied.

Détails :

• Tailles maximales de particules : les pompes pour fûts en acier inoxydable : jusqu'à 1,5 mm -- les pompes pour fûts en PP/PVDF : jusqu'à 2,5 mm

• Recommandations pour éviter les dommages : utilisez une crépine de pied pour retenir les particules de saleté. -- Les particules jusqu'à 2,5 mm peuvent passer à travers la crépine de pied sans causer de dommages, mais peuvent augmenter l'usure du rotor.

• Fluides abrasifs (par ex. eau avec du sable) : pour les pompes en acier inoxydable, un rotor en acier inoxydable est recommandé, car il présente moins d'abrasion que les rotors en ETFE. -- Les pompes pour fûts sans joint ne conviennent pas aux fluides abrasifs (risque d'endommagement des paliers). -- Les pompes mélangeuses ne doivent pas être utilisées avec des fluides abrasifs, car les particules peuvent causer des dommages entre le tube extérieur et l'ensemble d'étanchéité.

• Modèles adaptés aux fluides abrasifs, pompes pour fûts avec joint à bague d'étanchéité : F 430 S / FP 430 S -- F 425 S / FP 425 S en combinaison avec une crépine de pied.

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La pompe mélangeuse FLUX F 426 mélange de manière fiable des fluides jusqu'à 500 mPas.

Détails :

• Mélange + pompage : jusqu'à 500 mPas.
• Pompage uniquement : jusqu'à 1200 mPas.
• Plage optimale : jusqu'à 250 mPas pour de meilleurs résultats de mélange.
• Convient aux fluides à faible viscosité ; peut également être utilisée dans les IBC.

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Les pompes FLUX électro-polies atteignent une rugosité de surface moyenne d'environ 0,4 µm, mais ne satisfont pas systématiquement aux exigences de la certification 3A. Pour les applications hygiéniques, des pompes certifiées 3A avec une rugosité de surface de 0,1 à 0,2 µm sont disponibles.

Détails :

• Pompes électro-polies : rugosité de surface moyenne : env. 0,4 µm. -- Les cordons de soudure peuvent atteindre jusqu'à 1,6 µm → non certifiées 3A.

• Pompes certifiées 3A : rugosité de surface : 0,1 à 0,2 µm à l'état neuf. -- Respectent la limite de <0,8 µm sur toutes les surfaces en contact avec le produit. Contexte : des surfaces lisses sont essentielles pour éviter l'adhérence des particules et la contamination du produit.

Solutions pour les applications hygiéniques :

• Pompes à vis excentrée FLUX VISCOPOWER certifiées 3A – hygiéniques, conformes FDA et 3A.
• Versions certifiées 3A des pompes pour fûts et conteneurs Flux série 400 – hygiéniques, conformes FDA et 3A.
• Versions sanitaires de la pompe pour fûts MINIFLUX (MINIFLUX Sanitary, espace mort minimal, pour les applications alimentaires et pharmaceutiques.

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• PP (polypropylène) : pour les acides, les bases et les solutions aqueuses.
• PVDF (polyfluorure de vinylidène) : résistance chimique et thermique plus élevée.
• Acier inoxydable : pour les fluides exigeants, l'alimentaire et la pharmacie.
• Hastelloy C : pour les fluides hautement corrosifs (F 425, F 430).
• Aluminium : pour les huiles (F 430).

Sélection des matériaux selon la liste de résistance FLUX.

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La pompe FLUX MINIFLUX vide les IBC via l'orifice de vidange de manière peu encombrante — à un débit allant jusqu'à 240 l/min pour les fluides à faible viscosité. Disponible en version certifiée Ex (MINIFLUX) et en version sanitaire (MINIFLUX Sanitary).

La pompe pour conteneurs FLUX MINIFLUX est conçue pour le vidage horizontal des IBC via le raccord de vidange. C'est la solution idéale lorsque l'accès par l'ouverture de remplissage n'est pas possible ou peu pratique en raison de contraintes d'espace. Avec un débit allant jusqu'à 240 l/min et une capacité de traitement de fluides jusqu'à 1 000 mPas, elle est particulièrement bien adaptée aux produits à faible viscosité dans les industries chimique, cosmétique et alimentaire.

Scénarios d'application :

• Vidage d'IBC dans des zones à faible hauteur sous plafond ou lorsque les conteneurs sont empilés les uns sur les autres.
• Remplissage rapide en bidons ou transfert vers des conteneurs surélevés.
• Le pompage contre des vannes fermées (par ex. buses de distribution) est possible.

Avantages :

• Raccordement direct à la sortie de l'IBC via un filetage standard (S60x6).
• Conception très compacte et légère (1,2 kg).
• MNIFLUX Sanitary : démontage rapide et facile, nettoyage facile.
• Peut également être utilisée en zone Ex 1. (MINIFLUX)

Disponible en MINIFLUX Sanitary : espace mort minimal, démontage sans outil, nettoyage facile, conforme FDA CFR 21 et CE 1935/2004, pour les applications hygiéniques.

Données techniques : débit max. 240 l/min, hauteur de refoulement max. 13 mCE, viscosité max. 1 000 mPas.

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Oui. L'installation à la sortie au sol permet une utilisation même lorsque l'accès par le haut est limité.

Les modèles FLUX MINIFLUX et MINIFLUX Sanitary se caractérisent par leur conception compacte, légère et portable. Ils peuvent être montés directement sur la vanne de vidange de l'IBC, ce qui augmente le débit et la fiabilité opérationnelle et élimine le besoin de tuyaux d'aspiration supplémentaires. Cela les rend particulièrement bien adaptés comme solution économique pour les applications à faible hauteur sous plafond ou les IBC sur racks, où les pompes verticales pour fûts et conteneurs ne peuvent pas être utilisées.

Détails :

• Application flexible : commutation facile entre différents IBC et réservoirs.
• Variantes : disponibles en versions industrielles et sanitaires/alimentaires (hygiéniques, faciles à nettoyer).
• Modulaire : peut être combinée avec différents moteurs et matériaux de joints toriques pour une large gamme de fluides.
• Performance : débits élevés, faible entretien, pièces de rechange disponibles.
• Protection contre les explosions : certifiée ATEX pour les atmosphères explosibles (par ex. usines chimiques, raffineries, distilleries).
• Options de raccordement : les adaptateurs permettent le raccordement à pratiquement toute conduite ou sortie de réservoir non pressurisée.

Plus d'informations sur la pompe pour IBC FLUX MINIFLUX

Pour les réservoirs d'eau de 1 000 litres, par exemple, la pompe pour fûts FLUX F 430 TR avec moteur électrique convient — offrant jusqu'à 240 l/min pour un vidage presque complet. Alternativement, des pompes pour IBC de type MINIFLUX peuvent être utilisées.

Pour vider un IBC de 1 000 litres contenant de l'eau, FLUX recommande la pompe pour conteneurs F 430 TR. Combinée à un moteur électrique, elle atteint des débits allant jusqu'à 240 l/min et vide le réservoir presque complètement, laissant moins de 1 % de volume résiduel.

Détails : la F 430 TR est une pompe centrifuge de la série 400, spécialement conçue pour les fluides à faible viscosité tels que l'eau. Elle est utilisée horizontalement à la sortie de l'IBC et est idéale lorsque l'accès par le haut n'est pas possible.

Avantages :

• Débit élevé à faible viscosité.
• Vidage sûr et rapide même des grands conteneurs.
• Versions certifiées Ex disponibles pour une utilisation en atmosphères explosibles.

Alternatives recommandées :

• La MINIFLUX Sanitary peut être utilisée pour les applications hygiéniques.
• Pour les liquides à haute viscosité, FLUX recommande les pompes à vis excentrée de la série VISCOPOWER 500 (F 580 TR).

Informations complémentaires :

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Selon le fluide et la situation d'installation, différentes pompes FLUX conviennent pour le vidage des IBC. Les produits à faible viscosité sont pompés à l'aide des pompes pour fûts de la série 400, tandis que les fluides à haute viscosité sont pompés à l'aide des pompes à vis excentrée VISCOPOWER série 500. Si l'accès par le haut n'est pas possible, la pompe pour conteneurs compacte MINIFLUX est idéale pour une utilisation à la sortie.

Aperçu :

• Accès par le haut : série 400 (par ex. F 430) : pour les fluides à viscosité faible à moyenne (jusqu'à env. 1 200 mPas), débit jusqu'à 240 l/min. Série 500 (F 580) : pour les produits à haute viscosité jusqu'à 80 000 mPas, également disponible en version mobile.
• Accès par la sortie : MINIFLUX : pompe horizontale pour la sortie d'IBC, peu encombrante, jusqu'à 240 l/min, également disponible en version certifiée Ex et en version hygiénique « MINIFLUX Sanitary ». Alternativement, pour les fluides à haute viscosité : série 500 (F 580 TR)

Informations complémentaires : solutions IBC de FLUX (aperçu) page produit MINIFLUX

Les pompes pour fûts et conteneurs FLUX vident rapidement et en toute sécurité des conteneurs tels que des fûts et des IBC. Selon le modèle, elles conviennent aux produits chimiques, aux produits alimentaires, aux zones dangereuses et aux fluides visqueux.

Une pompe pour fûts ou conteneurs est un système de pompage modulaire conçu pour le vidage rapide, sûr et presque complet de conteneurs tels que des bidons, des seaux, des fûts (60–200 L) et des conteneurs (par ex. IBC de 1 000 L). Elle fonctionne selon le principe de la pompe centrifuge et, selon le modèle, est conçue pour les fluides à viscosité faible à moyenne, pour les zones dangereuses ou pour les applications hygiéniques.

Principe de fonctionnement : le moteur entraîne un arbre de pompe avec une roue ; le liquide est pompé vers le haut depuis le fond du conteneur. Les variantes avec roues axiales ou semi-axiales permettent des débits élevés (jusqu'à 240 l/min) ou une hauteur de refoulement plus importante (jusqu'à 30 mCE).

Séries : 300/400 : pompes centrifuges pour les fluides à viscosité faible à moyenne jusqu'à env. 1 200 mPas.

Versions : avec ou sans joint à bague d'étanchéité (par ex. F 430 avec joint, F 424 sans joint). Avec clapet anti-retour (F 425) pour des volumes résiduels minimaux. Avec fonction de mélange (F 426) pour les processus combinés de pompage et de mélange. Versions hygiéniques (F 427), avec espace mort minimal et certifiées FOOD/3A.

Matériaux : PP, PVDF, acier inoxydable, Hastelloy C – la sélection dépend de la résistance chimique et de l'application.

Applications :

• Produits chimiques : acides, bases, solvants.
• Alimentaire/Cosmétique : fluides visqueux tels que miel, crèmes, concentrés.
• Zones dangereuses : liquides inflammables, moteurs et tubes de pompe certifiés ATEX.
• Industrie générale : peintures, revêtements, eaux usées, galvanoplastie.

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FLUX propose des pompes pour fûts en quatre séries : la série 300 pour les petites quantités, la série 400 pour l'usage général, la série 500 pour les fluides à haute viscosité et la série 600 comme système de vidage VISCOFLUX.

FLUX propose des pompes pour fûts et conteneurs en différentes séries pour différents fluides, viscosités et tailles de conteneurs. La sélection va des pompes compactes pour petits volumes aux solutions spécialisées pour les produits hautement visqueux ou sensibles.

Aperçu :

• Série 300 (JUNIORFLUX / COMBIFLUX) : pompes pour fûts compactes pour les petits conteneurs et bidons (1–60 L).

Pour les fluides à faible viscosité jusqu'à env. 250 mPas. Modèles disponibles avec moteurs à courant alternatif ou à batterie.

• Série 400, pompes pour fûts et conteneurs universelles : pour les fûts de 60–200 l et les IBC. Pour les fluides jusqu'à env. 1 200 mPas, débit jusqu'à 240 l/min.

Variantes : sans joint (F 424), avec joint à bague d'étanchéité (F 430), avec clapet anti-retour (F 425), avec fonction de mélange (F 426), hygiénique/faible espace mort (F 427).

• Série 500 (VISCOPOWER / pompes à vis excentrée) : pour les fluides hautement visqueux jusqu'à 100 000 mPas. Convient également aux produits pâteux, sensibles au cisaillement ou chargés.

Variantes avec différents moteurs (électrique, air comprimé), également adaptées à une utilisation mobile.

• Systèmes de vidage de fûts VISCOFLUX : systèmes complets pour le vidage quasi total de produits à haute viscosité depuis des fûts avec poches. Le débit dépend de la viscosité et du choix du moteur. Convient également aux applications alimentaires et pharmaceutiques (VISCOFLUX mobile S, espace mort minimal, conforme FDA/CE).

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Réponse courte : une pompe pour fûts FLUX de la série F 300 (COMBIFLUX / JUNIORFLUX) est conçue pour pomper des liquides à faible viscosité tels que les acides, les bases, les huiles et les agents de nettoyage et de désinfection. Elle est conçue pour des viscosités jusqu'à 250 mPas et des densités jusqu'à 1,4, ce qui la rend universellement applicable dans les laboratoires, la production, l'agriculture et l'industrie automobile.

Détails :

• Fluides : produits chimiques non inflammables, huiles, agents de nettoyage et désinfectants.
• Un fonctionnement de courte durée est également possible avec des viscosités/densités légèrement plus élevées.
• Matériaux : PP, PVDF, acier inoxydable, selon la résistance chimique.
• Applications polyvalentes : laboratoire, production, automobile, agriculture.

Voir la liste de compatibilité FLUX pour les matériaux utilisés dans les pompes pour fûts FLUX série 300 (COMBIFLUX / JUNIORFLUX)

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Les pompes pour fûts FLUX traitent les acides, les bases, les produits alimentaires, les cosmétiques et les produits chimiques industriels — selon la viscosité et la compatibilité des matériaux.

Les pompes pour fûts et conteneurs FLUX traitent une large gamme de fluides — des acides et bases à faible viscosité aux produits alimentaires visqueux, cosmétiques ou chimiques. La résistance chimique des matériaux et la viscosité du fluide sont des facteurs clés.

Détails :

• Fluides chimiques : acides (par ex. chlorhydrique, sulfurique, phosphorique, borique), bases (par ex. soude caustique, eau ammoniacale), agents oxydants (par ex. hypochlorite de sodium), solvants et agents de nettoyage.
• Alimentaire et cosmétique : jus de fruits, produits laitiers, sirops, crèmes, shampoings ou lotions — selon les normes d'hygiène, avec des pompes à faible espace mort certifiées FOOD/3A (par ex. F 427).
• Produits industriels : peintures, vernis, huiles, lubrifiants, électrolytes de galvanoplastie.

Limites :

• Pompes centrifuges des séries 300/400 : adaptées jusqu'à env. 1 200 mPas.
• Pompes à vis excentrée série 500 : jusqu'à 100 000 mPas.

La sélection dépend de la résistance chimique (matériaux : PP, PVDF, acier inoxydable, Hastelloy C ; joints : NBR, EPDM, FKM, FFKM).

Remarque : l'adéquation exacte dépend de la composition, de la température et de la viscosité du fluide. Pour garantir la sécurité, FLUX recommande de vérifier l'adéquation à l'aide de la liste de compatibilité et, si nécessaire, de réaliser des essais sur site.

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