Perslucht-membraanpompen

Perslucht-membraanpompen werken volledig pneumatisch. Ze zijn zelfaanzuigend, bestand tegen droogloop en vereisen geen elektrische aansluiting. Debieten tot 1.040 l/min, drukken tot 8,6 bar.

Bekijk producten Vergelijk uitvoeringen Advies aanvragen

Vragen? Bel +31 (0)316 29 66 90 · ma t/m do 08:00–17:00, vr 08:00–15:45

Producten

Overzicht

FLUX perslucht-membraanpompen zijn oscillerende verdringerpompen die volledig pneumatisch werken—geen elektrische aansluiting nodig.

De RFM-serie met zijn massieve constructie levert tot 375 l/min bij tot 7 bar, terwijl de FDM-serie met zijn spuitgietontwerp tot 1.040 l/min bij tot 8,6 bar levert. Beide series zijn zelfaanzuigend, bestand tegen droogloop en beschikbaar voor gebruik in explosiegevaarlijke gebieden.

Kenmerken

Zelfaanzuigend & bestand tegen droogloop
Geen vulling nodig; betrouwbaar transport ook zonder medium
Pneumatische aandrijving
Geen stroomaansluiting; traploos regelbaar via luchtdebiet. Kosteneffectief.
Breed toepassingsgebied
Tot 1.040 l/min, tot 8,6 bar, tot 15.000 mPas, vaste stoffen tot 50 mm
Certificeringen
Explosiebeveiliging (ATEX), FDA (afhankelijk van het model)

Voordelen

Zelfaanzuigend en bestand tegen droogloop
Geen voorvullen nodig—zuighoogte tot 4,5 m bij droogloop, tot 9,5 m bij gevulde pomp.
RFM-serie
Geen stroomaansluiting nodig
Volledig pneumatische aandrijving—geschikt voor gebruik in explosiegevaarlijke gebieden; geen elektrische installatie nodig.
FDM-serie
Vaste stoffen tot 50 mm
Zelfs abrasieve, viskeuze en vaste stoffen bevattende media—zachte verdringerpompwerking.
FDA- en Ex-gecertificeerd
Hygiënische toepassingen in de voedings- en farmaceutische industrie – RFM met FDA-certificering, explosiebeveiliging in beide series.
Bekijk compatibele pompen

Toepassingen

Typische toepassingen en gebruikssgebieden voor FLUX perslucht-membraanpompen.

Chemische en petrochemische industrie
Corrosieve zuren, logen en oplosmiddelen—in duurzame kunststof- of metalen containers.
Verven en lakken
Viskeuze verven, lijmen en coatings—zachte verdringerpompwerking zonder afschuifkrachten.
Voeding en farmacie
FDA-gecertificeerde materialen – RFML-uitvoering met massieve constructie voor hygiënisch gevoelige processen.
Afvalwater en milieutechniek
Afvalwater, slib en media met vaste stoffen—zelfaanzuigend, bestand tegen droogloop.
Explosiegevaarlijke gebieden
Brandbare media en oplosmiddelen – ATEX-gecertificeerd; geen elektrische aansluiting nodig.
Oppervlaktetechniek
Beitsbaden, anodiseeroplossingen en galvaniseeroplossingen—hoge chemische bestendigheid dankzij PTFE en PVDF.

In de praktijk

Praktijkvoorbeelden

Veilig verpompen van viskeuze en thixotrope verven
Vingerverf verpompen: veilig verpompen van viskeuze, thixotrope verven met de FDM 25 perslucht-membraanpomp
Kalkmelk uit IBC's pompen met minimale slijtage
Kalkmelk veilig en efficiënt overbrengen uit IBC's—met een perslucht-membraanpomp ontworpen voor abrasieve media.
Slib verpompen en afvalwater transporteren
In de water- en afvalwaterbehandeling moeten abrasieve slurries, evenals afvalwater en industrieel water, worden afgepompt.

Alle projecten

Techniek

Kennis en technologie

Het kiezen van de juiste perslucht-membraanpomp hangt af van het medium, de vereiste uitlaatdruk en de materiaaleisen. In de volgende secties worden het werkingsprincipe, de verschillen tussen de series en de beschikbare materialen toegelicht.

Werking en ontwerp van de FLUX perslucht-membraanpomp

FLUX perslucht-membraanpompen zijn oscillerende verdringerpompen die bestaan uit twee pomphuizen en een regelaarhuis. De pomphuizen bevatten verticaal gemonteerde membranen die centraal met een as zijn verbonden en gelijktijdig ten opzichte van elkaar bewegen.

Via de persluchtgeregelde besturing zorgt de as ervoor dat de binnenste membraankamers gelijktijdig worden gevuld en ontlucht. Wanneer lucht in de ene kamer wordt geperst, beweegt het membraan naar buiten—de verbindingsas trekt het tegenoverliggende membraan naar binnen, waardoor een zuigproces ontstaat. Vervolgens keert de richting om en herhaalt het proces zich continu.

Zelfaanzuigend & bestand tegen droogloop: geen vulling nodig; veilige werking ook zonder vloeistof
Pneumatische aandrijving: geen stroomaansluiting, traploze regeling via luchtvolume
Zacht pompen: verdringerprincipe—ook voor viskeuze, abrasieve en vaste stoffen bevattende media
Prestatiespecificaties: tot 1.040 l/min, tot 8,6 bar, zuighoogte tot 9,5 m (bij gevulde pomp)

FDM 12 – spuitgietuitvoering, kunststof- en metaalversies

Alcoholen in de farmaceutische industrie
Benzine
Chloorbleekmiddel
Reinigingsmiddelen
Beitsoplossingen
Afvalwater
Abrasieve media
Viskeuze media

FDM 25 – spuitgietuitvoering voor hogere debieten

Alcoholen in de farmaceutische industrie
Benzine
Chloorbleekmiddel
Reinigingsmiddelen
Beitsoplossingen
Afvalwater
Zeer brandbare media
Stoffen met vaste deeltjes tot 3,2 mm

FDM 80 – spuitgietuitvoering voor hoge debieten

Afvalwater
Beitsen
Reinigingsmiddelen
Benzine
Chloorbleekmiddel
Abrasieve media
Viskeuze media
Media met vaste deeltjes tot 9,5 mm

RFM 10 – massieve uitvoering, PP/PTFE

Hooggeconcentreerd natriumhypochloriet
Chloorhoudende media
Afvalwater van industriële hardingsmachines
Oplosmiddelmengsels
Beitsbaden
Zeer brandbare media
Media met vaste deeltjes

RFM 25 – massieve uitvoering, PP/PTFE

Hooggeconcentreerd natriumhypochloriet
Chloorhoudende media
Afvalwater van industriële hardingsmachines
Oplosmiddelmengsels
Beitsbaden
Zeer brandbare media
Media met vaste deeltjes

RFM 40 – massieve uitvoering voor chemisch agressieve media

Hooggeconcentreerd natriumhypochloriet
Chloorhoudende media
Afvalwater van industriële hardingsmachines
Beitsbaden
Abrasieve media
Media met vaste deeltjes tot 7,5 mm
Viskeuze media

Pompmaterialen en typische toepassingen

Materiaal	Beschikbare series	Typische toepassingen
Polypropyleen	FDM 07, FDM 12, FDM 25, RFM 10, RFM 25, RFM 40	Chemicaliën, reinigingsmiddelen, afvalwater, viskeuze media
Geleidend polypropyleen	RFM 10, RFM 25	Zeer brandbare media, explosiegevaarlijke gebieden, geleidende kunststofuitvoering
PVDF	FDM 12, FDM 25	Corrosieve media, chemisch veeleisende toepassingen
PTFE	RFM 10, RFM 25, RFM 40	Zeer agressieve media, etsbaden, chloorhoudende media
Geleidend PTFE	RFM 10, RFM 25	Chemisch agressieve en zeer brandbare media
Geleidend acetaal	FDM 07, FDM 12	Zeer brandbare media, compacte explosieveilige toepassingen
Aluminium	FDM 12, FDM 25, FDM 80	Industriële toepassingen, brandstoffen, abrasieve en viskeuze media
RVS	FDM 12, FDM 25, FDM 80	Chemische, farmaceutische, cosmetische, voedselgerelateerde toepassingen
Grijs gietijzer	FDM 80	Hoge debieten, zware industriële toepassingen

Connectors / adapters

Serie	Drukaansluiting	Zuigaansluiting
FDM 07	3/4 NPTF	1/4 NPTF, G 1/4
FDM 12	1/2" NPT	1/2" NPT
FDM 25	G 1 of 1" flens	G 1 of 1" flens
FDM 80	G 3	G 3
RFM 10	G 3/8	G 3/8
RFM 25	G 1	G 1
RFM 40	G 1 1/2	G 1 1/2

Prestatie- en mediacomparison

Serie	Max. uitlaatdruk	Max. deeltjesgrootte vaste stoffen	Max. viscositeit	Bijzonder kenmerk
FDM 07	8,6 bar	1,6 mm	15.000 mPas	Zeer compact, laag luchtverbruik
FDM 12	7 bar	2,4 mm	15.000 mPas	Kunststof- en metaalversies
FDM 25	8 bar	3,2 mm	15.000 mPas	G-schroefdraad- of flensaansluiting
FDM 80	8 bar	9,5 mm	15.000 mPas	Voor zeer hoge debieten
RFM 10	7 bar	2 mm	15.000 mPas	Massieve uitvoering, FDA-versie beschikbaar
RFM 25	7 bar	3 mm	15.000 mPas	Voor chemisch agressieve media
RFM 40	7 bar	7,5 mm	15.000 mPas	Hoge tolerantie voor vaste stoffen in massieve uitvoering

Modellen en certificeringen

Serie	Model	Kenmerken
FDM	Spuitgietuitvoering	Veelzijdige standaardserie voor industriële, chemische, afvalwater- en Ex-toepassingen
RFM	Massieve uitvoering	Dikwandige constructie voor hoge chemische en temperatuurbestendigheid
FDM Ex	Explosieveilige uitvoering beschikbaar	Voor zeer brandbare media en potentieel explosieve gebieden
RFM FDA	FDA-versie beschikbaar	Voor toepassingen met verhoogde eisen aan materiaal- en medaveiligheid
RFM met klepklep	Optioneel beschikbaar	Voor media met vaste stoffen en zware transporttaken

Vergelijk

Een overzicht van de belangrijkste specificaties en kenmerken van de meest populaire perslucht-membraanpompen.

Vergelijking van de uitvoeringen van Perslucht-membraanpompen
Kenmerk	RFM 10	RFM 25	RFM 40	FDM 12	FDM 25	FDM 80
Max. debiet	30 l/min	110 l/min	375 l/min	55 l/min	178 l/min	1040 l/min
Max. uitlaatdruk	15 bar	15 bar	15 bar	7 bar	8 bar	8 bar
Max. viscositeit	30.000 mPas	80.000 mPas	100.000 mPas	15.000 mPas	15.000 mPas	15.000 mPas
Zuighoogte droog	3 m	3 m	4 m	7,6 m	6,0 m	4,2 m
Constructiewijze	Massieve uitvoering	Massieve uitvoering	Massieve uitvoering	Gespoten	Gespoten	Gespoten
Materialen	PP, PTFE	PP, PTFE	PP, PTFE	AL, PP, GG	AL, PP, GG	AL, PP, GG
Explosiebeveiliging	✓	✓	✓	✓	✓	✓
FDA	✓ (RFML)	✓ (RFML)	✓ (RFML)	–	–	–
Ideaal voor	Kleine hoeveelheden, chemicaliën	Gemiddelde hoeveelheden	Hoge druk, industrie	Veelzijdig	Gemiddelde volumes	Grote volumes

Het maximale debiet is een testbankwaarde, gemeten met water bij 20 °C aan de uitlaatpoort van de pomp, zonder enige hulpstukken (slang, doseerpistool, debietmeter). Het debiet dat in de praktijk kan worden bereikt, is lager en hangt af van de specifieke toepassing, de eigenschappen van de vloeistof en de pompconfiguratie. Specificaties gelden voor een axiale rotor, tenzij anders vermeld.

Motoren en toebehoren

Massieve uitvoering of gespoten versie?

De keuze tussen RFM en FDM hangt af van de toepassing:

De RFM-serie met massieve behuizing is bijzonder geschikt voor hoge uitlaatdrukken en toepassingen die minimale diffusie vereisen. De dikwandige constructie is vrijwel diffusiedicht en vermindert passieve corrosie. Composietmembranen met een geïntegreerde metalen kern zorgen voor duurzaamheid, ook bij hoge drukken.

De FDM-serie met spuitgietontwerp biedt een grotere materiaalkeuze—van kunststof tot metaal—en hogere debieten tot 1.040 l/min. Een geïntegreerde demper zorgt voor een stille werking. In combinatie met FLUXTRONIC® en een slagteller is de FDM ook geschikt voor doseerprocessen.

Over de RFM-serie (massieve uitvoering)